Il sistema costruttivo in acciaio leggero è conosciuto con l’acronimo LSF (Light Steel Frame). Gli
edifici realizzati con questo sistema sono caratterizzati da una struttura leggera basata su u
scheletro in acciaio zincato che consente una costruzione a secco molto rapida, oltre ad assicurare
l'efficienza dell'edificio dal punto di vista della sostenibilità.
La nostra tecnologia CFS, (Cold Formed Steel) basata sulla profilatura a freddo di lamiere di acciaio
ci permette di realizzare strutture modulari personalizzate, precise e altamente performanti. Ogni
elemento viene progettato e prodotto su misura, garantendo la massima compatibilità tra le diverse
componenti e un assemblaggio rapido e sicuro in cantiere.
Precisione ingegnerizzata: Grazie a macchinari di ultima generazione, ogni profilo in acciaio
realizzato con tolleranze minime, assicurando un'elevata precisione dimensionale e un perfetto
allineamento delle strutture. Questa precisione si traduce in un'installazione più rapida e in una
riduzione degli scarti, ottimizzando l'utilizzo dei materiali.
Sostenibilità e efficienza: L'acciaio è un materiale completamente riciclabile e la produzione
fabbrica, altamente automatizzata, riduce al minimo l'impatto ambientale.
Versatilità e design: La flessibilità dei profili CFS ci consente di realizzare progetti architettonici u
e personalizzati, adattandoci a qualsiasi esigenza estetica e funzionale. Dalle case unifamiliari agli
edifici industriali, le nostre soluzioni offrono un'infinita varietà di possibilità.
Vantaggi:
· Rapidità: Tempi di realizzazione notevolmente ridotti rispetto ai metodi tradizionali.
· Economicità: Ottimizzazione dei materiali e riduzione dei costi di manodopera.
· Qualità garantita: Controllo di qualità rigoroso in ogni fase del processo produttivo.
· Sostenibilità: Materiali riciclabili a basso impatto ambientale.
· Flessibilità: Soluzioni su misura per ogni esigenza.
· Longevità: Resistenza agli agenti atmosferici e manutenzione ridotta.
Macchina per la profilatura a freddo di lamiere di acciaio di STEEL TREND
Scegliere coils da filiere controllate significa per Steel Trend offrire ai nostri clienti la certezza di un prodotto tracciabile, proveniente da fonti affidabili e prodotto con processi rispettosi dell'ambiente. E di garantire la massima efficienza e affidabilità. In questo modo, i nostri clienti possono realizzare edifici sostenibili, contribuendo a un futuro più verde.
Prima di essere trasformati nei prodotti finiti, i coils subiscono un'importante fase di preparazione: vengono inseriti con cura nell'avvolgitore, una macchina che li manterrà in tensione e li alimenterà in modo continuo durante le successive operazioni di taglio, piegatura o formatura.
Il nastro d'acciaio, srotolato dalla bobina, viene introdotto con precisione nella pressopiegatrice. Questa potente macchina è pronta a dare forma al metallo, trasformandolo dal semplice nastro in un componente complesso e funzionale.
Sotto l'azione combinata di pressione e rulli, la lamiera viene plasmata e modellata con precisione, assumendo la forma desiderata per le nostre realizzazioni. La pressa, cuore pulsante del nostro processo produttivo, trasforma il metallo grezzo in componenti finiti, pronti per l'assemblaggio.
L'acciaio, una volta dismesso, viene rigenerato completamente, rientrando nel ciclo produttivo senza alcuna perdita di qualità. Inoltre, si contribuisce alla riduzione dell’estrazione di nuove materie prime, si abbassano i costi di produzione e si stimola l'economia circolare, creando un circolo virtuoso.
Grazie all'elevato rapporto resistenza/peso, l'acciaio ci permette di realizzare strutture leggere ed estremamente robuste. Profili sottili e resistenti garantiscono un'ottima performance: il peso contenuto e la flessibilità del materiale permettono di assorbire le sollecitazioni sismiche, garantendo la sicurezza degli edifici e dei suoi occupanti.
Le nostre strutture sono progettate per crescere insieme ai tuoi sogni. Grazie alla modularità, puoi ampliare facilmente il tuo spazio aggiungendo nuovi ambienti, senza dover ricominciare da capo. Nuovi spazi, ampliamenti e personalizzazioni sono semplici e veloci e soddisfano le tue esigenze presenti e future.
Attraverso soluzioni tecnologicamente avanzate, raggiungiamo elevati standard di efficienza energetica, garantendo al contempo il massimo comfort interno, adattandoci alle diverse condizioni climatiche e ottimizzando i consumi in ogni ambiente.
Realizzando le strutture in officina, ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli di qualità, garantendo la massima precisione e affidabilità fin dalla progettazione. Di riflesso vengono ottimizzati i tempi di cantiere consentendo risultati eccellenti.
La produzione in officina taglia drasticamente i tempi di cantiere, riducendo notevolmente i costi complessivi del progetto. Un investimento intelligente per chi cerca efficienza e convenienza. Il risparmio sul budget previsto consente di dedicare maggiore attenzione a dettagli progettuali, ambientali, energetici e di arredamento.
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